CARATTERISTICHE
Rivestimento epossidico a due componenti, essiccante all’aria, costituito da resine liquide senza solvente e catalizzatore cicloalifatico. Peculiarità del prodotto è la bassa viscosità del catalizzatore che permette una notevole facilità di applicazione.
Con tale smalto si ottengono pellicole di alta lucentezza, prive di appiccicosità, con eccezionale resistenza chimica e durezza superficiale, idoneo al contatto con liquidi alimentari. Assicura una superficie liscia ed uniforme facilmente pulibile e disinfettabile con temperatura di esercizio da – 20°C a + 50°C.
IMPIEGO
Rivestimenti di manufatti adatti a contenere sostanze alimentari (tipo acqua potabile, olii e grassi, lavorazioni dell’industria conserviera). Si utilizza su supporti in calcestruzzo, metallo, vetroresina e legno. Miscelare con cura i due componenti, in modo da ottenere una perfetta omogeneità Gli alimenti possono venire a contatto dopo 5 giorni.
DATI VALIDI PER CAPFOOD NELLA VERSIONE BIANCA:
PROPRIETÀ DEL PRODOTTO
Peso specifico (A+B): 1360-1460 g/l
Temperatura di esercizio: < +120 °C
Punto di infiammabilità: 25°C ± 2
Solidi in volume (%): 91 ± 3%
Gloss: >90
SPECIFICHE
Peso specifico (A): 1630-1730 g/l
Peso specifico (B): 950-1050 g/l
Pot-life: >25 min
Essiccazione: Completa 24 h
SPESSORI E RESA
Spessore del film secco, μm: Minimo 182 – Massimo 455 – Raccomandato 273
Spessore del film umido, μm: Minimo 200 – Massimo 500 – Raccomandato 300
Resa teorica, m²/l: Minimo 5 – Massimo 2 – Raccomandato 3,3
Resa teorica, m²/kg: Minimo 3.6 – Massimo 1.4 – Raccomandato 2.3
STOCCAGGIO
Il prodotto è stabile 1 anno se immagazzinato nei contenitori originali a temperatura compresa tra +15°C e +30°C.
COLORE
Bianco.
PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE
Considerazioni generali
Per la buona riuscita del lavoro la superficie deve essere esente da precedenti trattamenti e pulita da inquinanti di varia natura come sporco, olio, grasso e sali mediante l’utilizzo di detergenti alcalini di tipo industriale (lavaggio, risciacquo e raccolta acqua di risciacquo).
E’ necessario effettuare una prova su circa 1 m² della superficie da trattare per verificare l’adesione del prodotto.
-CLS nuovo
Il supporto deve essere finito fine e stagionato (100 giorni), umidità < 5%, deve presentare una superficie esente da polvere ed imperfezioni, non deve affiorare boiacca di cemento.
Resistenza alla compressione: > 250 kg/cm2
Resistenza alla trazione: > 150 kg/cm2
Porosità: trattare il supporto con il disincrostante Concrete Capgel e dopo alcuni minuti sciacquare abbondantemente ed accuratamente avendo cura di raccogliere l’acqua. Il trattamento con Concrete Capgel può essere eseguito anche su superfici umide appena pulite con il detergente alcalino. Terminata l’ operazione attendere che la superficie sia ben asciutta. Si può procedere con l’applicazione dello smalto dopo minimo 24 ore previa misurazione umidità del pavimento che deve essere inferiore al 5%.
In alternativa si può creare una superficie porosa tramite abrasione meccanica effettuata con pallinatrice o fresa assicurandosi che la superficie sia esente da polvere di lavorazione (aspirazione).
In presenza di crepe: allargare con mole abrasive e stuccare con stucco epossidico caricato con sabbia e/o cemento.
– Intonaci cementizi devono essere finiti con finitura di tipo civile.
– Rivestimenti esistenti e altri supporti valutare la compatibilità con un test preliminare
– Su accaio eseguire una preparazione meccanica St2 o St3 seguita da lavaggio ad pressione per eliminare olio, grasso, polvere e sali o sabbiatura Sa2 o Sa2,5, quindi applicare Primer 40
– Su legno applicare direttamente sul supporto
– Su vetroresina eliminare olio, grasso, polvere, carteggiare quindi applicare Primer 40
ATTREZZI
Spruzzo airless (con temperature elevate e umidità < 40% è possibile la formazione di “spolvero”), Spatola dentata, Rullo. Utilizzando il rullo, dopo circa 30 minuti di lavoro l’attrezzo in uso non è più pulibile e deve essere sostituito.
APPLICAZIONE
Rapporto di miscelazione in peso: 100:33 con Induritore Capfood
Rapporto di miscelazione in volume: 100:53 con Induritore Capfood
Diluizione: Pronto uso; eventuale diluizione max 3% con alcool per alimenti
Tempo di utilizzo 23°C: 25 minuti per 1Kg di prodotto catalizzato
Tempo di induzione: 35°C:5’ – 23°C:10’- 10°C:15’
Condizioni di applicazione: +10°C +40°C, >3°C al punto di rugiada, Umidità relativa <70%
Modo di applicazione airless: Pressione all’ugello: 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi) – Ugello: 0,43-0,58 mm (0,017-0,023″) – Angolo di ventaglio: 40-80° – Pressione aria: Rapporto di compressione 45:1 (pressione 150-180 kg/cm2)
Diluente per lavaggio: Nitro NV5000
Nota: il tempo di utilizzo del CAPFOOD si riduce all’aumentare della temperatura ambiente e della temperatura del prodotto e all’aumentare della quantità di prodotto catalizzato. Ad esempio catalizzando 1 Kg di prodotto a 30°C il tempo di utilizzo diventa di 15 minuti. Si consiglia quindi di lavorare con temperatura ambiente e del prodotto di 20-23°C e di catalizzare 1 Kg di prodotto per volta.
La reazione di catalisi è fortemente esotermica per cui il prodotto in barattolo dopo il tempo di utilizzo si scalda sensibilmente.
ESSICCAZIONE I dati forniti devono essere considerati puramente indicativi. Il tempo di essiccazione effettivo può essere inferiore o più lungo, tenendo conto dello spessore del film, della ventilazione, dell’umidità. Nella sovrapplicazione la migliore adesione si ottiene quando l’applicazione della mano successiva viene eseguita prima del tempo di catalisi completa.
FONDI CONSIGLIATI
Acciaio, vetroresina: Primer 40
Legno, CLS ed intonaco: direttamente
DATI VALIDI PER CAPFOOD NELLA VERSIONE TRASPARENTE:
PROPRIETA DEL PRODOTTO
Temperatura di esercizio: < +120°C Punto di infiammabilità: > 60°C ± 2
Solidi in volume: 100%
VOC (A+B): 0 g/l
Brillantezza 60:° > 80
SPECIFICHE
Peso specifico (A): 1000 – 1100g/l
Peso specifico (B): 950 – 1050 g/l
SPESSORI E RESA
Spessore del film secco, μm: Minimo 150 – Massimo 300 – Raccomandato 225
Spessore del film umido, μm: Minimo 150 – Massimo 300 – Raccomandato 225
Resa teorica, m²/l: Minimo 6,7 – Massimo 3,3 – Raccomandato 4,4
Resa teorica, m²/kg: Minimo 6,5 – Massimo 3,2 – Raccomandato 4,3
STOCCAGGIO
Il prodotto è stabile 1 anno se immagazzinato nei contenitori originali a temperatura compresa tra +15°C e +30°C.
COLORE
Trasparente incolore
PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE
Considerazioni generali: la superficie deve essere asciutta e pulita da inquinanti di varia natura come sporco, olio, grasso e sali.
-CLS nuovo:
Il supporto deve essere finito fine e stagionato (100 giorni), umidità <5%, deve presentare una superficie esente da polvere ed imperfezioni, non deve affiorare boiacca di cemento. Resistenza alla compressione: > 250kg/cm2
Resistenza alla trazione: > 150 kg/cm2
Porosità: trattare il supporto con il disincrostante Concrete Capgel e dopo alcuni minuti sciacquare abbondantemente ed accuratamente avendo cura di raccogliere l’acqua. Il trattamento con Concrete Capgel può essere eseguito anche su superfici umide appena pulite con il detergente alcalino. Terminata l’ operazione attendere che la superficie sia ben asciutta. Si può procedere con l’applicazione dello smalto dopo minimo 24 ore previa misurazione umidità del pavimento che deve essere inferiore al 5%.
In alternativa si può creare una superficie porosa tramite abrasione meccanica effettuata con pallinatrice o fresa assicurandosi che la superficie sia esente da polvere di lavorazione (aspirazione).
In presenza di crepe: allargare con mole abrasive e stuccare con stucco epossidico caricato con sabbia e/o cemento.
– Intonaci cementizi devono essere finiti con finitura di tipo civile.
– Rivestimenti esistenti e altri supporti valutare la compatibilità con un test preliminare
– Su accaio eseguire una preparazione meccanica St2 o St3 seguita da lavaggio ad pressione per eliminare olio, grasso, polvere e sali o sabbiatura Sa2 o Sa2,5, quindi applicare Primer 40
– Su legno applicare direttamente sul supporto
– Su vetroresina eliminare olio, grasso, polvere, carteggiare quindi applicare Primer 40
ATTREZZI
Rullo pelo corto, spatola dentata. Utilizzando il rullo, dopo circa 30 minuti di lavoro l’attrezzo in uso non è più pulibile e deve essere sostituito.
APPLICAZIONE
Rapporto di miscelazione in peso: 100:60 con Induritore Capfood
Rapporto di miscelazione in Volume: 100:60 con Induritore Capfood
Diluizione: Pronto uso
Tempo di utilizzo 23°C: 2 h
Tempo di induzione: 35°C: 5’ – 23°C: 10’- 10°C: 15’
Condizioni di applicazione: +5°C +40°C, > 3°C al punto di rugiada. Umidità relativa: < 70%
Diluente per lavaggio: Nitro NV5000
ESSICCAZIONE
I dati forniti devono essere considerati puramente indicativi. Il tempo di essiccazione effettivo può essere inferiore o più lungo, tenendo conto dello spessore del film, della ventilazione, dell’umidità. Nella sovrapplicazione la migliore adesione si ottiene quando l’applicazione della mano successiva viene eseguita prima del tempo di catalisi completa.
Superato il tempo massimo di sovrapplicazione è necessario carteggiare.
Fuori polvere: 10°C 5h – 23°C 3h – 30°C 2h
Asciutto al tatto: 10°C 24h – 23°C 16h – 30°C 12h
Catalisi completa: 10°C 36h – 23°C 24h – 30°C 18h
Tempo di sovrapplicazione min: 10°C 24h – 23°C 16h – 30°C 12h
Tempo di sovrapplicazione max: 10°C 5gg – 23°C 3gg – 30°C 2gg
FONDI CONSIGLIATI
Acciaio, vetroresina: Primer 40
Legno, CLS ed intonaco: direttamente
AVVERTENZE
Per eseguire il lavoro a regola d’arte è indispensabile seguire le indicazioni contenute nei Book CAP Arreghini. I dati di specifica sono stati determinati a +23°C con umidità relativa dell’ambiente del 65% e con gli spessori indicati. In condizioni diverse, i dati ed i tempi tra un’operazione e l’altra subiscono delle variazioni. Le informazioni tecniche contenute hanno carattere indicativo. A causa dell’enorme varietà di supporti e condizioni di applicazione, si consiglia di controllare l’idoneità all’impiego del prodotto e la sua efficacia mediante prove effettuate sulla specifica realizzazione.
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